हाइड्रॉलिक सिलेंडर मशीनिंग के लिए CNC मशीन

हाइड्रॉलिक सिलेंडर पुर्जों की मशीनिंग

हाइड्रॉलिक सिलेंडर का मूल्यांकन उन दो बातों से होता है जो वह दिखाता नहीं: रिसाव होता है या नहीं, और दस लाख चक्र के बाद भी रॉड बॉडी के समकेंद्र बना रहता है या नहीं। दोनों मशीनिंग के दौरान तय होते हैं और दोनों एक ही कारण से बिगड़ते हैं — बोर और सीलिंग फेस अलग-अलग क्लैंपिंग में काटे गए हैं, इसलिए जो त्रुटि सील को भरनी होगी वह असेंबली से पहले ही पुर्जे में दर्ज हो चुकी है।

यह पृष्ठ बोर और सीलिंग फेस के रिश्ते को, बॉडी और कैप का मशीनिंग क्रम कैसे बनाया जाए, लेथ और मिल-टर्न में क्या निर्णायक है, और लंबी बॉडी को बिना स्टेडी के निशान के कैसे बांधा जाए, यह बताता है।

सिलेंडर से क्या अपेक्षित है

पूरी स्ट्रोक में बोर की गोलाई

सिलेंडर बोर का मूल्यांकन सिरों पर नहीं होता। उसे पूरी स्ट्रोक लंबाई में गोल और सीधा होना चाहिए, क्योंकि पिस्टन सील पूरी लंबाई तय करती है और कोई भी संकरा हिस्सा हर पास में सील पर भार डालता है। मुंह पर गोल और बीच में अंडाकार बोर वह बोर है जो चलते समय रिसाएगा, और अंडाकारपन आमतौर पर क्लैंपिंग से या लंबे बिना सहारे वाले कट में बीच में बोरिंग बार के झुकने से आता है।

बोर और कैप के बीच समकेंद्रता

कैप या सील डिज़ाइन के अनुसार बोर पर या बॉडी के बाहरी व्यास पर बैठती है और रॉड दोनों में से गुजरता है। अगर कैप और बोर समकेंद्रित नहीं हैं तो रॉड हर स्ट्रोक में एक ओर धकेला जाता है और सील एक ही तरफ घिसती है। यह समकेंद्रता मशीनिंग का निर्णय है: दोनों को एक ही क्लैंपिंग में पुर्जा इंडेक्स करके काटना, या फिक्स्चर की पुनरावृत्ति को पुर्जे की सीमा मान लेना।

बोर की सतह खुरदरापन

हाइड्रॉलिक बोर आमतौर पर टर्निंग के बाद हॉन किया जाता है, पर टर्निंग पास जो खुरदरापन छोड़ता है वह तय करता है कि कितनी हॉनिंग चाहिए और हॉन ज्यामिति सुधार सकता है या नहीं। कंपन के निशान वाला या टर्निंग से फटा बोर हॉन पर कुछ माइक्रोन हटाकर ठीक नहीं होता; हॉन जो आकार मिलता है उसी की नकल करता है। टर्निंग पास सही करना हॉनिंग का समय बढ़ाने से सस्ता है।

सीलिंग फेस रिसाव का रास्ता है

जिस फेस पर कैप बैठती है वह बोर अक्ष के लंबवत और O-रिंग या मेटल-टू-मेटल सील के लिए पर्याप्त सपाट होनी चाहिए। मशीन के सापेक्ष सपाट पर बोर के लंबवत नहीं ऐसा फेस, सील कितनी भी अच्छी हो, रिसाता है, और दूसरी क्लैंपिंग में मशीन किया गया फेस आमतौर पर ठीक यही त्रुटि लेकर आता है।

बॉडी और कैप का क्रम कैसे बनाया जाए

पहले बोर, फिर उसी क्लैंपिंग में सीलिंग फेस

सबसे भरोसेमंद रास्ता है बोर और फेस को एक ही ऑपरेशन में मशीन करना, ताकि फेस उसी स्पिंडल से निकले जिसने बोर बनाया। यह दोनों सतहों के बीच संदर्भ के हस्तांतरण को पूरी तरह हटा देता है, और इसीलिए एक ही कैरिज पर बोरिंग बार और फेस टूल रखने वाला लेथ यहां उस तेज मशीन से ज्यादा मूल्यवान है जिसे दूसरी क्लैंपिंग चाहिए।

जब बॉडी एक पास के लिए बहुत लंबी हो

लंबी बॉडी को टॉलरेंस बनाए रखने लायक कठोर बार से हमेशा एक सिरे से बोर नहीं किया जा सकता। दोनों सिरों से बोर करके बीच में मिलना तभी काम करता है जब दोनों आधे संरेखित हों, इसलिए बोर आमतौर पर दोनों सिरों से रफ और एक सिरे से फिनिश किया जाता है, बार लंबाई/व्यास अनुपात से चुना जाता है, अंदाज से नहीं। जब लंबाई बार की क्षमता से बढ़ जाए, तब डीप होल बोरिंग और मिलिंग मशीन अपनी लागत निकालने लगती है।

कैप और सील अलग पुर्जे हैं

कैप और सील बॉडी के मुकाबले छोटे और कठोर होते हैं, इसलिए आमतौर पर एक ही क्लैंपिंग में पूरे टर्न किए जाते हैं: बैठक रिंग, सील सीट और माउंटिंग फेस एक ही जबड़े से निकलते हैं। महत्वपूर्ण सतह वह रिंग है जो बॉडी पर बैठती है: उसका व्यास और सील सीट के प्रति लंबवतता तय करते हैं कि असेंबली समकेंद्र बनेगी या नहीं, और दोनों इससे तय होते हैं कि पुर्जा कैसे बंधा है, कैसे कटा है इससे नहीं।

लेथ, मिल-टर्न या मशीनिंग सेंटर

बॉडी और रॉड के लिए स्लांट-बेड लेथ

लंबे बोर वाली और घूर्णन अक्ष के बाहर कुछ न होने वाली बॉडी लेथ का काम है, और स्टेडी वाला स्लांट-बेड लेथ लंबाई संभाल लेता है। स्टेडी जोखिम भी है: बोर मशीन होते समय वह बॉडी के बाहर दबाव डालता है, बॉडी झुकती है और स्टेडी की जगह पर बोर संकरा निकलता है। स्टेडी का दबाव कम रखना, फिक्स्ड शू की जगह रोलर जॉ और स्टेडी की जगह पर बोर व्यास जांचना — यही पुर्जे को गोल रखता है।

एक ही पुर्जे पर बोर और सपाट फेस हों तो मिल-टर्न

सिलेंडर बॉडी और कैप में अक्सर चैनल, माउंटिंग प्लेन या बोल्ट पैटर्न होते हैं जिनके लिए दूसरी क्लैंपिंग चाहिए होगी। मिल-टर्न पुर्जे को एक ही क्लैंपिंग में रखता है और बोर, सीलिंग फेस और ट्रांसवर्स चैनल बिना खोले काटता है, जिससे वह संदर्भ हस्तांतरण हट जाता है जो समकेंद्रता की अधिकतर त्रुटियों की जड़ है। सिलेंडर के काम में मशीन यहां अपनी लागत निकालती है, क्योंकि विकल्प वह फिक्स्चर है जिसे सील की मांगी गई टॉलरेंस दोहरानी होगी।

मशीनिंग सेंटर सही जवाब कब है

इंटीग्रेटेड सिलेंडर वाले ब्लॉक — मैनिफोल्ड ब्लॉक, बोर वाले वाल्व बॉडी, ऐसे कास्टिंग जिनमें सिलेंडर दूसरी फीचर के साथ है — मशीनिंग सेंटर का काम है, लेथ का नहीं। नियम हर जगह एक है: अगर सबसे बड़ी फीचर एक अक्ष पर है और बाकी सब उसके चारों ओर है तो यह टर्न किया पुर्जा है; अगर अलग अक्षों पर दो या अधिक समान बोर हैं तो यह मिल किया पुर्जा है।

सिलेंडर के लिए प्रोसेस नोट

रफ करें, तनाव छोड़ें, फिनिश करें

मोटी दीवार वाला ट्यूब या कास्टिंग अवशेष तनाव लिए होता है जो धातु हटने के साथ खुलता है। बोर रफ करना, पुर्जे को बैठने देना और फिर फिनिश करना — यह रोकता है कि माप लेने और स्वीकृति के बाद बोर बंद हो जाए। लंबी बॉडी में हलचल इतनी हो सकती है कि बोर मशीन और इंस्पेक्शन टेबल के बीच टॉलरेंस से बाहर चला जाए।

बोर को सहारा दें, सिर्फ बाहर को नहीं

स्टेडी बॉडी के बाहर को सहारा देता है; स्टेडी और कटर के बीच की दीवार के लिए वह कुछ नहीं करता। पतली दीवार वाली बॉडी में बोर को अंदर से बार या प्लग से सहारा देना, या स्टेडी की जगह बदलकर छोटे हिस्सों में बोर करना, दीवार को कटिंग बल में झुकने से रोकता है।

चैनल के जोड़ पर बर्र हटाएं

सिलेंडर बोर में ड्रिल किए गए चैनल अंदर बर्र छोड़ते हैं, जहां पिस्टन सील उसे पाएगी। बोर से जोड़ तक पहुंच सकने वाले टूल से बर्र हटाना प्रोसेस प्लान का हिस्सा है; इसे असेंबली के बाद हाथ के काम पर छोड़ना ऐसा सिलेंडर है जो टेस्ट पास करके फील्ड में फेल होता है।

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